桥（门）式起重机安装自检表GDAQ209010807 工程名称 工程地址 使用单位 安装单位 产权单位 制造单位) 类别型号出厂日期 备案编号出场编号设备编号 安装位置性能参数m 起升高度：设备状态m检查依据项不合格检查结论（签名）（公章） 年 月 日年 月 日 备 注(许可证号： 告知受理号 额定起重量:kg；跨 度:m；悬臂长度:m；工作级别： 起升速度:m/min；运行速度:m/min；(小车)；m/min(大车) 检查时的起升高度:m；检查时的悬臂长度: 1.《通用桥式起重机》GB/T 14405—1993； 2.《通用门式起重机》GB/T 14406—1993； 3.《电动单梁起重机》JB/T 1306—2008； 4.《电动悬挂起重机》JB/T 2603—2008： 5.《电动葫芦桥式起重机》JB/T 3695—2008； 6.《电动葫芦门式起重机》JB/T 5663—2008； 7.《起重设备安装工程施工及验收规范》GB 50278—2010； 8.《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》GB/T 10183—2005； 9.《起重机械安全规程 第1部分：总则》GB 6067.1—2010； 10.《起重机设计规范》GB/T 3811—2008； 11.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33—2001； 12.《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ 160—2008检查情况汇 总 检查项目共计86项：保证项目共25项，第项不合格,共项不合格；一般项目共61项，第项不合格,共自检人员(安装单位专业技术人员)安装单位 保证项目（序号带“★”的项目）全部合格，一般项目中不合格项目数不超过5项，此设备自检结论方为“合格”GDAQ209010807-1项类检 查 内 容 及 要 求检查结果结 论★1★2 主要受力构件焊缝不得有目测可见的裂纹3456789桥（门）式起重机安装自检表(续表一)序号项目编号1.1结构1.1.1主要受力构件 起重机主要受力构件(主梁、端梁、平衡梁、支腿、小车架等)应无裂纹、无永久变形；主要受力构件母材不应出现严重锈蚀或磨损1.1.2焊缝质量 主要受力构件焊缝不得有目测可见的裂纹、孔穴、固体类夹渣、未熔合和未焊透等缺陷1.1.3走台通道 走台上通道的宽度应不小于500mm，走台上方的净空高度应不小于1800mm。走台应能承受3kN移动的集中载荷而不产生永久变形。走台板面应具有防滑性能1.1.4护栏 在起重机上的以下部位应装设栏杆： (1)用于进行起重机安装、拆卸、试验、维修和保养的，且高于2m的工作部位； (2)通往离地面高度2m以上的操作室、检修保养部位的通道； (3)存在跌落高度大于1m的危险通道及平台 栏杆上部表面的高度应≥1m；栏杆下部应装设踢脚板，其高度≥0.1m的踢脚板；在踢脚板与手扶栏杆之间应设有中间栏杆，中间栏杆与踢脚板或手扶栏杆的距离不得大于0.5m。对净高不超过1.3m的通道,手扶栏杆的高度可以为0.8m。栏杆上任何一处都应能承受1kN来自任何方向的载荷而不产生永久变形1.1.5梯子 司机维修及调整时必须经过的通道，应设安全、方便的梯凳。梯子宜用斜梯，梯、凳面应具有防滑性能，采用直梯时，当高度大于10m时应在每隔6～8m处设休息平台，当高度大于5m时，应从2m起装设护圈1.1.6检修吊笼 采用裸滑线供电的起重机，在司机室对面靠近滑线的端，应装设检修吊笼1.1.7钢丝绳防脱装置 滑轮应设有防止钢丝绳脱出绳槽的装置或结构。在滑轮罩的侧板和圆弧顶板等处与滑轮体的间隙不宜超过钢丝绳直径的20%1.1.8防护罩 起重机上外露的、有伤人可能的旋转零部件,如开式齿轮、联轴器、传动轴等，均应装设防护罩1.1.9防雨措施 露天工作的起重机,其电气设备应装设防雨罩或采取其他防雨措施GDAQ209010807-2项类检 查 内 容 及 要 求检查结果结 论10 司机室必须具有足够的强度和刚度11 司机室窗户应采用安全玻璃或与其相当的材料1213 司机室应配有灭火器和绝缘地板1415 吊钩应有清晰、永久性的额定起重量标志1617181920桥（门）式起重机安装自检表(续表二)序号项目编号1.2司机室1.2.1结构 司机室内净空高度应≥1.8m1.2.2门窗 司机室应有安全的出入口，并应防止司机室的门在起重机工作时意外打开1.2.3视野 司机室应具有良好的视野，司机在其座位上应能清楚地观察到取物装置及所吊物品在工作范围内的移动1.2.4配置 露天工作的司机室应设置防风、防雨、...
