ABC安全118S 运动推行实务ABC安全2ABC安全33课程介绍1 、 8S 基础概念介绍2 、如何成功推行 8S 活动3 、如何实施 8S 的技巧与方法ABC安全448S 起源 20 世纪初，企业引以为荣的是公司的技术，在乎的是生产产品的状况，至于工厂乱不乱，环境好不好，设备的管理情形，并没有花很多的心血来管理； 20 世纪末，日本制的产品遍布世界的每一个角落，世界各地的经济专家和学者甚是疑惑？但日本的企业家却说： 8S 活动是我们成功的关键。 其后发展为“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约、学习” 简称“ 8S”ABC安全558S 起源 过去你的企业可能已经推行或正在推行 5S ，可能你会发现安全隐患依然存在，工伤事故仍在增加，资源大量浪费…… 现在 8S 为你提供解决方案， 8S 在原有 5S 的基础上增加安全、节约和学习，为你公司解决事故困扰、资源的浪费和培养学习性组织！ABC安全66推动 8S 是为了… 8S1 、舒适的工 作环境2 、安全的 职业场所8 、 让亲友参观 的厂房3 、 员工的 工作 情绪6 、 设备的使 用寿命5 、 产品的 品质水准4 、现场的 生 产效率7 、良好的 公司形象ABC安全778S 基础概念介绍8S 定 义 日本企业在推行现场管理活动中，将其长期实践的成功经验总结成 5 个字词——整理（ Seiri ）、整顿（ Seiton ）、清扫（ Seiso ）、清洁（ Seiketsu ）、素养（ Shitsuke ）。同时给它们非常明确的定义，让员工不但一听就懂，而且能做。因这 5 个字词的日文罗马拼音都是以“ S” 开头，故简称“ 5S” 。其后发展为“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约、学习” 简称“ 8S” 。ABC安全888S 基础概念介绍■ 五常法：常组织 ■五 S 作战： 常整顿 分类 / 定位 /刷洗 / 制度 / 标准 常清洁 ■五 C 作战： 常规范 清除 / 安置 / 清洁 / 检查 / 遵守 / 习惯 常自律 及实践ABC安全99整理（ seiri ） ■ 含义： ■ 在工作现场，区分需要与不需要的东西 ■ 保留需要的东西，撤除不需要的东西 ■ 目的： ■ 腾出空间，防止误用ABC安全1010要什么？1. 正常的设备、机器或电气装置。2. 附属设备（滑台、工作台、料架）3. 台车、推车、拖车、堆高机。4. 正常使用中的手工具、镆、治具。5. 正常的工作椅、板蹬。6. 尚有使用价值的消耗用品。7. 原材料、半成品、成品。8. 尚有利用价值的边料。9. 垫板、塑胶框、防尘用品10. 使用中的垃圾桶、垃圾袋11. 使用中的样品12. 使用中的清洁用品13. 办公用品、文具14. 美化用的海报、盆景15. 推行中的活动海报、看板16. 有用的书籍、杂志、报表其他（包括私人用品） ABC安全1111不要什么？ A 、地板上的： 1 ．纸箱、灰尘、杂物、烟蒂 2 ．油污 3 ．不再使用的设备治、工、模具 4 ．不再使用的办公用品、垃圾筒 5 ．破垫板、纸箱、抹布、破篮框 6 ．呆料或过期样品 7 ．呆人 B 、桌子或橱柜的： 1 ． 破旧的书籍、报纸 2 ． 破椅垫 3 ． 老旧无用的报表、帐本 4 ． 损耗的工具、余料、样品 C 、墙壁上的： 1 ．蜘蛛网 2 ．过期海报、看板 3 ．无用的提案箱、卡片箱、挂架 4 ．过时的月历、标语 5 ．损坏的时钟 D 、吊著的： 1 ． 工作台旁老旧的指示书 2 ． 不再使用的配线配管 3 ． 不再使用的老吊扇 4 ． 不堪使用的手工挂具。 5 ．更改后的部门指示牌 ABC安全1212基准表项目内容处理方式责任者不用物品已经被淘汰的旧品已经无法使用的东西报废或移往呆滞区经营层很少使用物品半年以上到一年使用 1-2次一年没用过的物品归还原保管部门或放在较远的地方放入暂存仓管理干部偶尔使用物品一周到半年用一次的物品放在使用地附近放在职场附近基层管理干部经常使用物品（必需品）每小时 - 每周用到的物品放在不要移动就可以取到的地方使用者说明：此基准为包含整理和整顿在内的基准例，各企业应针对整理的内容，制订反应企业制度的基准ABC安全1313整理的推行要领 1 ．...
