ACTION POWER 行动力咨询15S TPM IE TQM JIT →5S TPM IE TQM JIT →6SIGMA LP→6SIGMA LP→生产性向上精益生产现场管理精益生产现场管理和改善和改善 精密解码 实战实效的辅导ACTION POWER 行动力咨询25S TPM IE TQM JIT →5S TPM IE TQM JIT →6SIGMA LP→6SIGMA LP→6S6S 基本基本 → → TPM IE TQM JIT TPM IE TQM JIT 6 σ6 σ → → LP LP 精益之路精益之路实实战战内内容容引言 – 现场定位1现场管理 – 三大基础工具2精益现场管理的核心3持续改善是精益管理的灵魂4我们在这！ACTION POWER 行动力咨询35S TPM IE TQM JIT →5S TPM IE TQM JIT →6SIGMA LP→6SIGMA LP→管理国内企业： 以分析（流程、人）、研究（流程对接、人的沟通与协调）为核心的【改恶】活动ACTION POWER 行动力咨询45S TPM IE TQM JIT →5S TPM IE TQM JIT →6SIGMA LP→6SIGMA LP→定位 定位 -- 错，结果错错，结果错方法 方法 -- 错，结果错错，结果错现场国内企业：市场第一，忽视现场。 日本企业：国内企业：热衷于大的系统再造，总想找到快速 秘笈。日本企业：免费获取更多安全精品资料，请关注公众号 [ 安全生产管理 ] 。案例：某集团精益现场管理模式ACTION POWER 行动力咨询55S TPM IE TQM JIT →5S TPM IE TQM JIT →6SIGMA LP→6SIGMA LP→ 1 . 1 . 现场管理者的任务现场管理者的任务•「最大限度地活用人‧物‧设备，彻底在工程中做出质量，追求效率化」。现场的任务现场管理者的工作精益公司基本方针ACTION POWER 行动力咨询65S TPM IE TQM JIT →5S TPM IE TQM JIT →6SIGMA LP→6SIGMA LP→业务目标PQCDSM PDCA管理方法： SDCA现场 6 大管理要素：5M1E（人员、设备、材料、环境和测量系统）2. 现场管理围绕品质、成本、货期、安全和士气等班组业务目标，有效管理人员、设备、材料、方法、环境和测量 6 大要素，运用 PDCA 管理循环推动业绩改善，确保各项目标的实现ACTION POWER 行动力咨询75S TPM IE TQM JIT →5S TPM IE TQM JIT →6SIGMA LP→6SIGMA LP→3. 督导者的位置改进分为革新和改善維維持持與與改改善善高层管理中层管理基层管理作业人员改进维持高层管理中层管理督导人员作业人员日本式工 作机 能ACTION POWER 行动力咨询85S TPM IE TQM JIT →5S TPM IE TQM JIT →6SIGMA LP→6SIGMA LP→4. 督导者基本技能要求实施计划的能力发现问题能力创造能力评价能力提升能力的必要方法形成课题能力提升能力方法①学习掌握分析手法；②自己制定作业标准；③贯彻现场、现物、现实，经常到现场；④观察部下行为，督导其工作；⑤必要时，要亲自参与作业，发现工作中的问题；⑥站在整个公司的立场。ACTION POWER 行动力咨询95S TPM IE TQM JIT →5S TPM IE TQM JIT →6SIGMA LP→6SIGMA LP→QCDSM 【 班组目标管理 - 进度管理 - 业绩管理 】生产顺利进行工作安排重点改善进度管理活动推进标准化作业异常点管理异常应对“ 救火”监督技术区工作质量人员培训风气培养领导艺术区H 型上升通道管理方向由技能型向管理型转变技术方向由经验型向知识型转变5. 班组管理体系图公司方针部门目标部门计划班组计划ACTION POWER 行动力咨询105S TPM IE TQM JIT →5S TPM IE TQM JIT →6SIGMA LP→6SIGMA LP→①做正确的工作（设定标准作业） ③研究更好的工作。（改善标准作业） ②要求部下贯彻正确的工作『使其遵守标准作业』 ④发现异常便予以处理。（异常处理） ⑤创造良好的生产环境 （维持管理）5 项内容目标的达成工作的标准化及提高工作效率部下的培育 3 个任务“ 按照交货期限，交出质量好的商品，以更低的成本安全生产”。 1 个核心6. 监督者角色定位ACTION POWER 行动力咨询115S TPM IE TQM JIT →5S TPM IE TQM JIT →6SIGMA LP→6SIGMA LP→6S6S 基本基本 → → TPM IE TQM JIT TPM IE TQM JIT 6 σ6 σ → → LP L...
