目录缠绕机安全操作规程 ........................................ 3 车工安全操作规程 .......................................... 3 磨工安全操作规程 .......................................... 3 车工岗位责任制 ............................................. 3 电工安全操作规程 .......................................... 3 电焊工安全操作规程 ........................................ 3 剪板机安全操作规程 ......................................... 金属带锯床 安全操作规程 ................................... 3 空气锤 安全操作规程 ...................................... 33 炉前工工艺操作规程 ....................................... 33 刨工工艺操作规程 ......................................... 33 砂轮机操作规程 ............................................ 33 油压机 安全操作规程 ...................................... 33 钻床操作规程 .............................................. 33 缠绕机安全操作规程1 范围 本规程规定了缠绕机操作工安全技术操作要求。本规程适用于了缠绕机操作工安全技术操作。2 安全技术操作要求2.1 缠绕机必须指定专人使用和管理。操作工必须掌握设备的使用性能和操作方法，必须按规定着装和使用劳保护具。2.2 作业前2.2.1 检查各机械传动部位及安全装置是否完好。2.2.2 检查电气设备的金属外壳是否有牢固可靠的接零（地）保护。2.3 作业中2.3.1 缠绕机应在规定的负荷范围内使用。2.3.2 在安装钢带盘和石墨带盘或安装钢带头至模具槽内时，应停机操作。2.3.3 在操作夹紧装置或压紧压轮应停机操作。2.3.4 在填入石墨带时，持石墨带的手不得靠近机械传动部位。2.3.5 在缠绕结束后，停机后方可进行剪断或点焊接操作。2.3.6 在卸下产品过程中应避免在设备各部位敲击模具卸产品。2.4 作业后2.4.1 切断电源，维护保养设备。2.4.2 整理清扫工作场所，工件、材料要堆放整齐有序，要保持通道畅通.车工安全操作规程1 范围 本规程规定了车工安全技术操作要求。2 安全技术操作要求2.1 进入工作场地必须穿戴工作服。操作时不准戴手套，女同学须戴工作帽。2.2 开车前先检查各手柄的位置是否正确，避免发生机床事故。2.3 开车前将需要注油的地方加注润滑油。2.4 冬季要开空车转 3-5 分钟。2.5 装卡工件必须牢固，卡盘搬手必须随手取下，以免开车时飞出伤人。2.6 切削时，应在刀架斜后方观察切削情况，禁止将头部正对工作旋转方向。时刻注意切屑流向，不得随意离开机床不准用手扯拉切屑。2.7 高速切削应戴眼镜，学生实习一般不用高速切削。2.8 必须停车变速，加工时严禁触摸、测量、擦拭工件或刀具。2.9 使用锉刀时，必须右手在前，左手握柄。2.10 机床导轨上严禁放工具、刀具、量具及工件。2.11 工作结束后，将各手柄摇到零位，关闭总电源开关，将工卡量具擦净放好，擦净机床，做到工作场地清。磨工安全操作规程1 范围 本规程规定了磨工安全技术操作要求。本规程适用于了磨工安全技术操作。2 安全技术操作要求 2.1 进入工作场地必须穿戴工作服。操作时不准戴手套，女同学须戴工作帽。2.2 开车前，检查砂轮罩挡铁等是否完好和牢固，并根据工件材料硬 度、粗精磨等选用适当的砂轮，未经平衡的砂轮严禁使用。开车后空转 3-5 分钟，查看各部分是否正常，发现问题应立即停车。2.3 磨削系高速切削，又为精密加工。砂轮较脆易碎，操作时，处处要特别小心谨慎。2.4 进刀要均匀，严禁任意加大进刀量，人体各部不得靠近机床，以免碰动操作手柄。2.5 外圆磨床用顶尖装夹时，顶尖必须顶在顶尖孔内。平面磨床磨削高而窄或底部接触面较小的工件时，工件周围必须用挡铁，挡铁不高于工件的 2／3，待工件吸牢后方可进行加工。2.6 磨削工作中，严禁触摸、测量、擦拭工件。2.7 磨床各油路系统必须保持通畅，主轴和转动部分绝不允许在缺乏润滑油的情况下运转。2.8 严格遵守开车对刀的规定。将砂轮引向工件时，应非常均匀和小心，避免冲击。...
