液碱泄漏现场处置方案事故风险分析1、 事故类型管道或容器泄漏2、 严重程度可对人身体造成强烈刺激、灼烫和腐蚀性3、 事故征兆A、设备老化；B、设备、管道连接不可靠、阀门故障等。组员应急职责1、 班长：指挥现场处置及向上级报告。2、 员工甲：发现事故，停止相关设备运行，关闭阀门。3、 员工乙：切断相关设备电源，设立警戒区，撤离无关人员。4、 员工丙：用沙土、生石灰混和拦截。应急处置措施1、 员工甲发现有液碱泄漏后用对讲机报告班长。2、 班长报告上级领导并指挥现场应急处置。3、 员工甲确认泄漏点的位置，并关闭前后阀门（罐体泄漏时可采取引流、倒罐等方法防止事故扩大）。4、 员工乙按班长指挥停止周围设备的运行，并在30 米以外区域设备防爆隔离区域，禁止无关人员进入。5、 员工丙赶到现场用沙土、生石灰混合和拦截，防止扩散或流入雨水井。6、 上级领导通知公司应急救援小组待命。7、 班长联系机修人员维修设备。8、 故障排除，现场人员收集地面液碱或用消防水稀释清理现场，清理废水专门收集至污水池等后续处理。9、 车间恢复生产。注意事项1、 所有参加应急处置的人员均需正确佩戴从头到脚的整套耐酸碱防护用品及空气呼吸器。2、 现场禁止一切未穿戴防护用品的人员进入如有喷溅到作业人员身上未防护部位，应立即用清水冲洗。3、 根据现场管道或容器泄漏情况的严重程度，果断做出是否需要全线停机或局部停机的决定。4、 应急救护组的人员现场待命。
