化工过程安全管理及典型事故案例分析一二、 重大事故共性问题剖析主 要 内 容典型化工(危化品)事故的反思三从事故管理到风险管理、过程管理三全面加强化工过程安全管理一、典型化工(危化品)事故的反思62165+1 km¥9457¥4 4¥4712015.8.31山东滨源化学公司混二硝基 苯装置着火爆炸132013.11.22 青岛黄岛输油管道着火爆炸2014.6.9江苏南京 酸性水罐闪爆2015.4.6漳州古雷腾龙芳烃 着火爆炸2015.4.21南京扬子石化 着火爆炸2015.7.16山东日照着火爆炸2015.8.12 天津港瑞海公司 危险品仓库特别重大火灾爆炸事故2015.8.22山东桓台润兴化工 分离器着火爆炸芳烃联合装置及中间罐区发生爆炸着火环氧乙烷精制塔发生爆炸着火倒罐作业过程中发生爆炸建国以来致消防员死伤最惨 烈,经济损失最大盘点“ 11.22” 事故以来的重大事故2013 年 11 月 22 日 10 时25 分,位于山东省青岛经济 技 术 开发区 的 中石化 管道 储 运 分 公司东 黄 输油管道 泄 漏 原 油 进入市 政 排水暗 渠 , 在 形成密闭空间的暗渠 内油 气 积 聚 遇火花发生爆炸,造成 62 人死亡、136 人受伤 , 直 接经济损失 75172 万元。1 、“ 11.22” 中石化东黄输油管道泄漏爆炸特别重大事故直接原因输油管道与排水暗渠交汇处管道腐蚀减薄、管道破裂、原 油泄漏,流入排水暗渠及反冲到路面。原油泄漏后,现场处置 人员采用液压破碎锤在暗渠盖板上打孔破碎,产生撞击火花, 引发暗渠内油气爆炸。间接原因•中石化集团公司及下属企业安全生产主体责任不落实,隐患排查治理不彻底,现场应急处置措施不当。•青岛市人民政府及开发区管委会贯彻落实国家安全生产法律 法规不力。•管道保护工作主管部门履行职责不力,安全隐患排查治理不深入。•开发区规划、市政部门履行职责不到位,事故发生地段规划 建设混乱。•青岛市及开发区管委会相关部门对事故风险研判失误,导致 应急响应不力。事故原因2 、腾龙芳烃(漳州)有限公司“ 4.6” 着火爆炸事故事故经过:2015 年 4 月 6 日 18 时 56 分,腾龙芳烃 ( 漳州 ) 有限公司二甲苯装置在停产检修后开车时,二甲苯装置加 热炉区域发生爆炸着火事故,导致二甲苯装置西侧约 67.5 米外的 607 号、 608 号重石脑油储罐和 609 、610 号轻重整液储罐爆裂燃烧。在扑救过程中发生多次复 燃,最终在 4 月 9 日 2 时 57 分大火被完全扑灭。事故造 成 6 人受伤,直接经济损失 9457 万元。断开的管线断开的焊口断开口焊接缺陷事故经过:2015 年 4 月 21 日 5 时,扬子石化环氧乙烷装置岗位人 员听到现场有异常放空声,立即对该塔进行紧急处理, 采取切断进料、切断加热蒸汽等措施,并赶到现场进行 检查确认,发现环氧乙烷精制塔 T-430 塔顶安全阀起跳。 5:37 ,塔釜再沸器上封头附近有白烟冒出。 6:01, 再沸器 上封头附近起火。现场人员立即通知车间领导,车间立 即启动现场应急预案,组织人员进行灭火,并于 6:03报 火警。 6:04, 精制塔发生爆炸。3 、南京扬子石化“ 4.21” 环氧乙烷精制塔着火爆炸事故T430 残留段塔釜再沸器T430 塔顶段T430 中间段(部分)安全阀T420控制室T430T420再沸器直接原因:由于环氧乙烷精制系统中醛类发生自聚,回流罐 D- 430 仪表引压管堵塞,压力指示失真 , 操作人员判断失误、 处置不当,导致环氧乙烷精制塔 T-430 超压,塔釜再沸 器 E-430 上封头法兰密封发生泄漏;由泄漏的环氧乙烷 在 E-430 保温层中自聚放热形成高温热点或环氧乙烷泄 漏产生的静电火花引起着火,造成塔内环氧乙烷蒸汽分 解、爆炸。原因分析间接原因: 岗位人员责任不落实,导致误判断、误操作、异常工况 处置不当。 仪表引压管设计存在缺陷。 T-430 塔的压力联锁与压力控制变送器、现场压力表共用一个引压管。 工艺技术管理不到位。对环氧乙烷精制塔异常工况时的 危险性认识不足。 生产运行管理不到位。车间未严格执行公司管理制度, 未对异常工况进行记录交接,异常工况运行车间未向厂 调度和厂领导报告。...