安全标准化培训风险管理CONTENTS目 录风险管理目的、机理、内容01风险评价的步骤和要求02常用评价方法介绍03问题讨论04风险管理目的、机理、内容011风险管理目的、机理、内容风险评价是安全标准化的基础和核心。风险管理的意义目的基础关键全面识别危害因素，准确评价风险、控制重大风险，是标准化建立和保持的基础。实施安全标准化的目的在于控制各类风险，减少事故发生，改善企业的安全管理绩效。对重大风险的控制与管理是标准化运行的关键。风险管理与安全标准化其他要素的关系1风险管理目的、机理、内容5.2 风险管理5.9 事故与应急5.10 检查与自评5.1.2 方针目标5.1.5 安全生产投入及工伤保险5.3.1 法律法规5.3.3 安全生产规章制度5.3.4 操作规程5.4 培训教育5.5 生产设施及工艺安全5.6.3 作业环节5.6.5 变更5.6.4 承包商与供应商 1风险管理目的、机理、内容审查改进检查纠正危害因素识别风险评价可接受风险？整改计划或管理方案维持管理风险管理的机理 否是持续改进1风险管理目的、机理、内容风险管理的内容 5.2.1 范围与评价方法5.2.2 风险评价5.2.3 风险控制5.2.4 隐患治理5.2.5 重大危险源5.2.6 风险信息更新5.2 风险管理风险评价的步骤和要求022风险评价的步骤和要求风险评价范围与评价方法企业应组织制定风险评价管理制度明确风险评价的目的、范围和准则“一、风险评价范围与评价方法0102030405060708企业风险评价的范围应包括 :常规和非常规活动事故及潜在的紧急情况所有进入作业场所人员的活动09规划、设计和建设、投产、运行等阶段原材料、产品的运输和使用过程；作业场所的设施、设备、车辆、安全防护用品原材料、产品的运输和使用过程；企业周围环境气候、地震及其他自然灾害等。2风险评价的步骤和要求二、风险评价范围与评价方法企业可根据需要，选择科学、有效、可行 的风险评价方法。。科学有效可行2风险评价的步骤和要求二、风险评价范围与评价方法工作危害分析（ JHA ）安全检查表分析（ SCL ）预先危险分析（ PHA)作业条件危险性评价（ LEC)危险与可操作性分析（ HAZOP ）失效模式与影响分析 (FMEA)故障树分析 (FTA)事件树分析 (ETA)2风险评价的步骤和要求危害识别、风险评价的步骤选择评价对象识别危害评价风险确定是否是可接受风险制定风险控制计划实施及改进2风险评价的步骤和要求1 、选择评价对象1. 划分作业活动•按生产流程的阶段•按位置区域•按装置 •按作业任务•按部门•上述方法的结合2风险评价的步骤和要求划分作业活动•管理活动•生产车间•检修单位：检修任务或活动按照工艺单元 ( 正常操作、异常情况处理、检修状态下的停车、交出条件确认即开车）检修任务或活动岗位职责2风险评价的步骤和要求需识别的活动或作业举例•可能引起火灾、爆炸及毒物泄漏的活动； •进入有限空间； •与动火或高处作业有关的活动；•正常情况操作；•异常情况作业；•现场检查监督；•职责范围内的管理活动：与现场相关的活动； •物料搬运及工具使用；•机械的组装、安装、操作、维护、改装、修理等；•运输过程；•承包商现场活动等。2风险评价的步骤和要求序号作业活动地点 ( 岗位 )作业活动名称 备注填表说明：车间的作业活动包括日常操作和异常情况处理、开停车及管理活动，操作最好以生产装置的单元进行划分，管理活动以车间的管理岗位进行划分。日常的操作：如出料、切换、清罐（塔、器）、加料、提（降）负荷及重要参数的调整、巡检和作业现场清理；异常情况处理：停电、水、气的处理；设备故障时的放空或不停产情况下某一单元的打循环等；开停车：停车及交出检修前的确认；开车；管理活动：以工艺员、设备员、安全员、材料员等岗位为主，列出相关的管理活动。 作业活动清单2风险评价的步骤和要求设备设施清单序号设备名称编号类别投用日期使用单位备注填表说明：参照设备设施台帐，按照十大类别归类，按照单元或装置进行划分，同一单元或装置内介质、型号相同的设备设施可合并，在备注内写明数量。十大类别：炉类、塔类、反应器类、储罐及容器类、冷换设备类、通用机械类、动力类、化工机械类、起重...
