9S 培训教材 5S 活动最早 1955 年出现在日本，日本在振兴经济，加强质量管理的实践中，逐步认识到要想搞好质量管理，必须从基层做起而最有效的做法就是 5S 活动。在安全﹑卫生﹑效率﹑质量及成本方面得到较大的改善｡现在不断有人提出 6S﹑7S 、 8S 、 9S 甚至 10S, 但其真谛是一样的。9S 是企业提高管理质量的有力工具1. 整理 (Seiri)2. 整顿 (Seiton)3. 清扫 (Seiso)4. 清洁 (Seikeetsu)5. 素养 (Shitsuke)6. 安全（ Safety ）7. 节约（ Saving ）8. 服务 (Service)9. 满意 (Satis)☆ 影响员工工作情绪； ☆ 造成职业伤害，灾难；☆ 减少设备精度和使用寿命；☆ 因标识不清而造成误用； ☆ 阻碍生产效率。 ☆ 影响工作或产品质量。9S 不良会产生下列不良结果： 1. 为了提供一个舒适的工作环境；2. 为了提供一个安全的作业场所；3. 为了提升全体员工的工作热情；4. 为了稳定产品的质量水平； 5. 为了增加设备使用寿命；6. 为了塑造良好的公司形象；7. 为了创造一个能让客户观的厂房。 8. 为了提升员工的归属感。9. 为了降低生产成本，提高效益， 实现利润最大化。九个理由: 1. 整理（ Seiri ） 在工作场所，区分要与不要的东西。Θ 保留需要的东西。Θ 撤除不需要的东西。A. 减少库存量；有效地利用空间；B. 东西不会遗失；消除资源不需要物品：☆ 贴醒目的红色标示卡在公司各角落的“不 需物品”上。☆ 对象： A. 库存品 B. 工作场所 C. 机柜设备 D. 空间、地面不需要物品之处理：☆ 实施再分类； ☆ 依再分类之各种类别，该废丢弃的 丢掉，该集中保存的，专业保管。5S 不合格红色标示卡未整理图片5S 不合格5S 不合格已整理图片腾出空间2. 整顿（ Seiton ） 将需要的东西加以定位放置，并加 上标示，并且保持在需要的时候能 立即取出的状态）。Θ 定位之后，要有明确的内容标示；Θ 用完之后，要物归原位，标示上要 有数据内容的可追逆性。☆ 减少浪费和不必的作业时间☆ 缩短换线，换工夹具的时间☆ 创造一目了然的现场 ☆ 物资、赠品等；☆ 储存架、柜、箱子；☆ 标示牌、标识、垫板，消除“寻找” 3. 清扫（ Seiso ） 将工作场所看得见与看不见的地方 清扫干净，并保持工作场所干净。Θ 勤于擦试设备、设施；Θ 勤于维护工作场所卫生。☆ 将不要的东西，加以排除、丢弃， 以保持工作场所无垃圾、无污秽状态。☆ 勤于擦拭机器设备。 ☆ 勤于维护工作场所。清扫工作台面清扫设备4. 清洁（ Seidetsu ） 维持清扫过后的场区及环境的整洁美观， 使工作人员觉得干净、卫生而产生无比 的干劲。Θ 现场时刻保持美观状态；Θ 维护前 3S 效果。☆ 现场时刻保持美观状态☆ 维持前 3S 的效果☆ 美观☆ 美化作战美观状态环境整洁美观5. 修养（ Shitsuke ） 通过进行上述 4S 活动，让每一位员工 都养成好习惯 , 并且遵守各项规章制 度，培养主动，积极精神。 做到“以厂为家，以厂为荣。Θ 改造人性。Θ 提高道德品质☆ 改造人性 ,☆ 提高道德品质； ☆ 实现人企双赢。 ☆ 修身； ☆ 身美作战。古人说 : 良言一句三冬暖 , 恶语伤人六月寒｡可见择言选语是何等的重要｡语言有三美 ,意美在感心 ,音美在感观 ,形美在感目｡贵在语言表达上 ,望每句话都能使人心暖三冬 , 情感三美｡5S 精神精心、细心、信心、恒心。小事见素养 , 点滴见精神。我的素养 , 锐高的素养。我的形象 , 锐高的形象5S 口号：6. 安全：（ Safety ） 清除隐患，排除险情，预防事故的发生。Θ 管理上制定正确作业流程，配置适当的工 作人员监督指示功能Θ 对不合安全规定的因素及时举报消除Θ 加强作业人员安全意识教育预知危险，防患末然7. 节约：（ Saving ） 减少企业的人力、成本、空间、时间、库存、物料消耗等因素。就是对时间、空间、能源等方面合理利用，以发挥其最大效能，从而创造一个高效率的，物尽其用的工作场所。Θ 能用的东西尽可能利用；以自己就 是主人的心态对待企业的资源；切 勿随意丢弃，丢弃前要思考其...
