HAZOP 分析一、什么是 HAZOPHAZOP 分析方法是英帝国化学工业公司（ ICI ）为解决除草剂制造过程中的危害，于1964 年发展起来的一套以引导词（ Guide Words ）为主体的危害分析方法，用来检查设计的安全以及危害的因果来源。 1974 年，该方法正式对外发表。 一、什么是 HAZOP HAZOP--- Hazard and Operability Study Hazard-- 危险 Operability- 可操作性 Study-- 分析 , 研究 HAZOP -- 危险与可操作性分析 / 研究 一、什么是 HAZOP定义HAZOP ：定性的工艺危害分析方法， 1970 年代由帝国化学公司（ ICI) 提出HAZOP 采用一系列“引导词”（ Guide Word ）来完成对工艺系统的风险分析；HAZOP 的主要目的：挖掘工艺系统中潜在的危害，并提出控制措施，以消除工艺安全事故。 一、什么是 HAZOP定义HAZOP 分析是一个详细的危险与可操作性问题的辨识过程，由一个小组执行。 HAZOP 处理对设计目的的潜在偏离的辨识，对偏离原因的检查和对偏离后果的评估。 —— 摘自《 IEC61882 危险与可操作性分析应用指南》定义HAZOP 分析是一种用于辨识设计缺陷、工艺过程危害及操作性问题的结构化分析方法，方法的本质就是通过系列的会议对工艺图纸和操作规程进行分析。在这个过程中，由各专业人员组成的分析组通过分析一组引导词（比如高流量、低流量、高压、低压、高液位、低液位等）系统的研究每一个单元（即分析节点），来全面和系统地辨识工艺装置设计和运行中可能存在导致安全或操作问题的缺陷，分析偏离设计工艺条件的偏差所导致的危险和可操作性问题。 使用引导词的一个目的就是为了保证对所有工艺参数都进行分析。 因而， HAZOP 也被定义为：对生产工艺系统危险性与可操作性的严格检查。 一、什么是 HAZOPHAZOP 分析的基本思路 安全管理分为职业安全管理和工艺安全管理。 一次严重的工艺安全事故：• 损毁整个工艺装置• 使工厂业主破产• 对员工或公众造成严重伤亡• 对环境形成长期的损坏为什么要进行 HAZOP 分析？ 通过 HAZOP 分析，能够发现装置中存在的 危险，根据危险带来的后果明确系统中的主 要危害。 通过 HAZOP 分析，对于在装置的工艺过程 及设备中存在的危险及应采取的措施会有透 彻的认识。 HAZOP 分析的意义 通过结构化和系统化的方式识别潜在的危险与可操作性问题，分析结果有助于确定合适的补救措施。 1 、系统识别装置存在的风险 2 、为规程或作业法的修订提供依据 3 、为操作人员的培训提供教材 4 、为隐患治理提供依据 5 、完善工艺安全信息 HAZOP 分析的重要作用三、 HAZOP 术语用于定性或定量涉及工艺指标的简单术语，引导识别工艺过程的危险。引导词分析节点即工艺单元，指具有确定边界的设备单元，对单元内共有参数的偏差进行分析。三、 HAZOP 术语工艺参数与过程有关的物理和化学特性，包括概念性的项目，如反应、混合、浓度、 PH 值等，及具体的如温度、压力、流量等。工艺指标确定装置如何按照希望进行操作而不发生偏差，即工艺过程的正常操作条件三、 HAZOP 术语偏差分析小组使用引导词系统的对节点工艺参数进行分析发现的系列偏离工艺指标的情况；偏差的形式通常为“引导词+工艺参数”发生偏差的原因。这些原因可能是设备故障、人为失误、不可预料的工艺状态、外界干扰等。原因三、 HAZOP 术语偏差所造成的结果。后果分析时假定发生偏差时已有的安全保护系统全部失效；不考虑细小与安全无关的后果。后果安全（保护）措施指设计的工程系统或调节控制系统，用以避免或减轻偏差发生时所造成的后果（如：报警、连锁、操作规程、在线监测仪表等）。三、 HAZOP 术语修改设计、操作规程，或者进一步进行分析研究（如增加压力报警、改变操作步骤的顺序等）的建议。补充措施四、 HAZOP 分析方法基本步骤 1 、组建分析小组 分析组人数一般 5 ～ 7 人，小装置最少 4 人。操作设计工艺仪表与控制安全记录组长 我们结合企业实际情况，安排如下专业人员参加：工艺、设备仪表、电气、安全、维修、班组长...
