第1页班组KYT活动第2页培训目录一、背景介绍二、什么是KYT三、如何做KYT四、KYT注意事项第3页第4页不安全行为不安全状态吓一跳冒冷汗未遂事故轻微受伤轻伤死亡重伤⑵事件⑶事故首先，事故是怎么形成的…⑴危险但是，综合看：事故——事件——危险之间存在怎样的关联呢…单独看一起事故，事故链的构成要素之间：前后是有因果关系的危险—事件——事故构成了“事故链”：事故会不会发生，完全取决于致害物是否接触和接触后的伤害程度。所以，从本质上看，事故就是一种“随机事件”（它发生于人▪物轨迹意外交叉的“时空”。）致害物第5页不安全行为1000…000不安全状态每330起同类事件中29件1件轻伤害300件未产生伤害死亡、重伤害海因里希法则:事故三角形1：29：300Heinrich统计了55万起灾害事件…第6页一.背景—WhyKIKEN有可能成为劳动灾害或事故的原因，以及不安全行为和不安全状态。Accident事故HiddenDefects潜在的问题Aaccidentisjustthetipoftheiceberg！事故只是冰山的一个小尖Aaccidentisjustthetipoftheiceberg！事故只是冰山的一个小尖引伸……而人们往往看到的只是露在水面上的事故危害,并没有意识到隐藏于下面的大量危险的存在…第7页100-1=0100-1=0任何一件事情，如果客观存在着发生某种事故的可能性，不管这个可能性有多小，如果重复去做时，事故总会在某一时刻发生。墨菲定律在安全生产中，有些小的隐患和违章在一次或数十次过程中也许不能导致事故。但是总维持这样终究是会发生事故的。侥幸和麻痹是很多血淋淋的事故根源。的关系第8页因此…只有：控制了人的不安全行为物的不安全状态——才能最终有效地减少和防范事故！——培养懂安全的人，在行为上防止伤害/保证安全的设备，在物上防止伤害，是安全管理者▪监督者的重要课题第9页第10页1、起源于日本住友金属工业公司的工厂；2、后经三菱重工业公司和长崎赞造船厂发起的“全员参加的安全运动”；3、1973年经日本中央劳动灾害防止协会推广，形成技术方法，在NISSAN等众多日本企业获得了广泛运用，被誉为“O灾害”的支柱；4、我国宝钢首先引进了此项技术。一、KYT的起源第11页危险（Kiken）不安全的状态预知（Yochi）预先掌握训练（Training）训练有素释义：全称危险预知活动，是针对生产特点和作业全过程，以危险因素为对象，以作业班组为团队开展的一项安全教育和训练活动，它是一种群众性的“自主管理”活动，目的是控制作业过程中的危险，预测和预防可能出现的事故。二、KYT的概念第12页KYT就是：大家一起进行安全方面的“防患于未然”的讨论。第13页一般来说，人会存在操作失误，事故多数是由于人的失误引起的为了预先确保安全，大家需要・“迅速、正确”地预知危险・对于危险的感知要非常敏锐・注意提高集中力对于插图里本人没有发现或是没想到的潜在危险，通过听取其他人的发表而后发现。“的确，这个很危险啊。”参加的全体人员都接受了这个想法就会获得很多预知危险的能力三、KYT的目的第14页２．自由奔放３．大量生产４．巧妙加工１．禁止评判欢迎自由奔放和创新思维不做任何评价为好或坏的发言什么都可以，尽情地发表意见巧妙地加工、润色别人的意见四、KYT的实施四项基本原则真心话大冒险第15页•活动目的——提高员工对危险的感受性、对作业的注意力及解决问题的能力•活动对象——潜在的危险行为或危险因素•活动单元——班组或作业小组活动原则：“零事故灾害”“事先行动”“全员参与”参与预防先行⑴⑵⑶二、KYT的活动导向第16页ＫＹＴ实施点观察1R掌握现状存在什么潜在危险基本是现场的现物考虑2R追究本质这是危险的关键点不遗漏任何危险部位评价3R采取对策要是你的话怎么做可实施的具体的对策决定4R设定目标我们应当这么做把～这么～（唱和）实践责任者、日程总结/评价全体成员要点：通过小集团活动，解决问题的四步循环法：三、KYT的活动要点第17页第18页▲目标：把握KYT基本方法，培养危险识出能力⑴KYT试点期方式：危险点照片的情景分析▲目标：根据KYT基本方法，挖掘作业场所危险⑵KYT展开期方式：自己作业场所的分析▲目标：根据KYT基本方法，作业分析/确认⑶自主管理期方式：设备保全/危险...
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