工业工程与生产效率改善工业工程与生产效率改善之五：动作经济原则与流程经济原则动作经济原则与流程经济原则动作经济原则与流程经济原则 1 、何谓动作经济原则 2 、肢体使用原则 3 、作业配置原则 4 、机械设计原则 5 、流程路线经济原则 6 、生产线经济路线原则 7 、作业流程经济原则8 、现场物流改善1 、何谓动作经济原则动作经济原则机械设计原则作业配置原则肢体使用原则 通过对人体动作能力的研究而创立的一系列能最有效发挥人的能力、同时使作业者疲劳最小、动作迅速、容易、有效的动作设计和改善原则。2 、肢体使用原则轻松有节奏 （ 1 ）双手同时开始、结束动作 （ 2 ）双手动作对称反向 （ 3 ）以最低等级的动作进行作业 （ 4 ）动作姿势稳定 （ 5 ）连续圆滑的曲线动作 （ 6 ）利用物体惯性 （ 7 ）减少动作注意力（ 8 ）动作有节奏动作经济的四个基本原则—— ☆ 两手同时使用 ☆ 使动作单元力最少 ☆ 使动作距离最短☆ 使动作轻松、容易一件一件地检查改善前改善后一次检查两件双手同时作业例 1例 1非协调性动作不能做到协调性动作容易做到双手同时反向和对称移动左手 右手左手 右手左手 右手左手 右手左手 右手左手 右手左手 右手左手 右手能做到但动作不协调材料工具不对称，肩部或躯干要移动，易失去平衡，易疲劳例 2例 2使用双手可同时完成动作的夹具左手拿垫圈 ,右手握夹使之弯折 90°改善前改善后双手协调动作双手将垫圈插入专用夹具 ,用手指使之弯折 90°例 3例 3双手同时作业左手拿零件右手将零件固定改善前单手作业改善后对称作业左手拿零件并将之固定右手同时进行相同作业小零件小零件固定作业例 4例 4● 缩短手臂的移动距离● 尽可能不动全臂● 只做凭前臂、手腕或手指即 可完成的动作● 尽可能将零件、工具放在手 够得着的近处● 减少屈身、弯腰等躯干动作使作业位置高度达到最佳状态：★ 坐在椅子上，前臂水平伸出时 ——高度约 60cm★ 臂肘放在作业台上，眼睛平视 进行组装零部件，作业者不弯腰 ——高度约 85cm例 5例 5腿的移动脚→腿● 尽可能缩短步行距离例 6例 6眼睛的移动眼睛→颈部→躯干● 尽可能将零件、工具 放在看得见的近处例 7例 73 、作业配置原则 （ 1 ）材料、工装定点、定容、定量 （ 2 ）材料、工装预置在小臂范围内 （ 3 ）材料、工装取放简单化 （ 4 ）物品水平移动 （ 5 ）利用物品自重进行工序间传递 （ 6 ）作业高度适宜、便于操作（ 7 ）照明适合作业最大作业范围正常作业范围（垂直面）（水平面）正常作业范围最大作业范围作业配置的适合区域原则——三角形原理大零件作业点小零件手持工具 作业过程中，作业点、工具和零部件三个位置构成三角形关系。此三角形越小，作业效率越高。作业配置的三角形原理——安敏 · 《工业工程与生产效率改善》安敏 · 《工业工程与生产效率改善》安敏 · 《工业工程与生产效率改善》ZERO Program 零牌专家组安敏 · 《工业工程与生产效率改善》ZERO Program 零牌专家组混乱的材料放置，费时费力！配置改善整理整顿真正的5S安敏 · 《工业工程与生产效率改善》安敏 · 《工业工程与生产效率改善》减小移动距离盖板放在一边，取到盖板后固定在产品上改善前手移动 40cm改善后手移动 15cm盖板放在传送带上，取到盖板后固定在产品上传送带产品 人 人例 9例 9作业场所的钳子放置钳子放在桌子上 ,拿起后要在手里倒一下改善前握法要调整改善后免去握法调整钳子放在漏斗状支架中支架钳子例 10例 10改变材料和工具的存放状态工具未固定改善前取放距离不定改善后便于作业工具固定夹工件工具弹簧例 11例 11零件放置杂乱 ,随即选择零件进行组装改善前改善后零件有序、对称放置，双手同时、按顺序工作零件左右对称布置，便于双手作业例 12例 12尽量缩小作业区域传送带工件 人作业台传送带工件 人★ 良好的照明有助于提高作业效率★ 适当的通风、正常的温度和湿度可以减轻疲劳★ 加强清扫和整理、合适的工作服可以避免工伤例 13例 13容器和器具、、...
