重大危险源（锅炉）事故应急演练方案一、应急演练目的1、强化锅炉岗位人员的安全防范意识，增强 DCS 岗位及脱盐水岗位人员的应急操作技能的事故处理能力。2、员工正确掌握锅炉在运行中遇特殊情况可能出现超压、缺水、满水、爆管等事故的处理步骤，避免因处理不当引起锅炉爆炸事故。3、有效地防止事故发生和在万一发生事故后能科学、合理、有序、有准备等进行事故处理，减少人、财、物损失。二、演练对象本方案演练的重点对象：锅炉岗位、DCS 岗位、脱盐水岗位、班长岗位的员工。三、应急指挥领导小组组 长：XX 副组长：XX 成 员：XX四、参演要求 1、硫酸分厂管理人员。2、锅炉岗位、DCS 岗位、脱盐水岗位、班长、机修班员工。3、其他分厂机修班员工及生产班长至少 5 人。五、演练步骤1、培训；2、演示；3、参演员工现场检查、发现问题、回答问题。4.、实际演练，启用有关设施器材。5、演练总结。六、演练培训内容及时间安排序号内 容讲师培训方式时间1锅炉的特点及易引发的重大安全事故，事故现象分析和处理（超压、满水、缺水、爆管等）X X现场讲解30 分钟2锅炉及辅机的维护、检查、保养知识，应急用柴油机泵使用要领等X X现讲解场10 分钟3参演员工现场检查并发现问题（回答应急指挥小组成员的问题）现场提问50 分钟4实际模拟，启用柴油机泵现场提问10 分钟锅炉事故现象分析及应对措施事故名称事故现象分析应对措施锅炉超压事故① 气压急剧上升，超过许可工作压① 迅速减弱燃烧，手动开启安全阀或放汽力，压力表指针超过许可工作“红线”，安全阀动作后，压力仍在升高。② 发出超压报警信号，超压联锁保护装置动作。③ 蒸汽温度升高而蒸汽流量减少。阀。② 加大给水，同时在下汽包加强排污（此时应注意保持锅炉正常水位），以降低锅水温度，从而降低锅炉汽包压力。③ 如安全阀失灵或全部压力表损坏，应紧急停炉，待安全阀、压力表都修好后再升压运行。④ 锅炉发生超压而危及安全运行时，应采取降压措施，但严禁降压速度过快。锅炉缺水事故① 水位低于最低安全水位线。② 水位报警器发生低水位报警信号。③ 低水位联锁保护装置动作。④ 过热器汽温急剧上升，高于正常出口汽温。⑤ 锅炉排烟温度升高。⑥ 给水流量小于蒸汽流量，如若因炉管或省煤器管破裂造成缺水时，则出现相反现象。⑦ 缺水严重时，可嗅到焦味。⑧ 缺水严重时，从炉门可见到烧红的水冷壁管。对于水位表的水连管低于最高火界的锅炉，应立即紧急停炉，降低炉膛温度，关闭主汽阀和给水阀。对于水容量较大，并且水连管高于锅炉最高火界的锅炉，可用“叫水”法，判断缺严重程度，以便采取相应措施。通过“叫水”，判断缺水不严重时，可以减弱燃烧，降低负荷，缓慢上水，恢复正常水位后，可启动燃烧设备逐渐升温、升压投入运行。通过“叫水”，判为严重缺水时，必须紧急停炉，严禁盲目向锅炉给水。决不允许有侥幸心理，企图掩盖造成锅炉缺水的责任而盲目给水。这种错误的做法往往酿成大祸，扩大事故，甚至造成锅炉爆炸而炉毁人亡。锅炉满水事故① 水位高于最高许可线，或看不见水位，水位表玻璃管（板）内颜色发暗。② 双色水位计呈全部水相指示颜色。③ 高低水位警报器发出高水位警报信号。④ 过热蒸汽温度明显下降。⑤ 给水流量不正常地大于蒸汽流量。⑥ 分汽缸大量存水，疏水器剧烈动作。⑦ 严重时蒸汽大量带水，含盐量增加，蒸汽管道内发生水锤声，法兰连接处向外冒汽滴水。① 冲洗水位表，检查是否有假水位，确定是轻微满水还是严重满水。② 如果是轻微满水，应减弱燃烧，将给水自动调节器改为手动，部分或全部关闭给水阀门，减少或停止给水，打开省煤器再循环管阀门或旁通烟道。必要时可开启排污阀，放出少量锅水，同时开启蒸汽管道和过热器上的疏水阀门，加速疏水，待水位降到正常水位线后，再恢复正常运行。③ 如果是严重满水，应做紧急停炉处理。锅炉汽水共腾事故① 水位表内水位上下急剧波动，水位线模糊不清。② 锅水碱度、含盐量严重超标。③ 蒸汽大量带水，蒸汽品质下降，① 减弱燃烧，降低负荷并保持稳定。② 加大排污量供给合格水，监视水位。③ 采用锅...
