XX 集团 6S 管理标准22 • 6S 定义及意义• 6S 操作要领及实施步骤• 三一集团 6S 实战目 录33 你知道 6S 吗？44 • 整理（日文： SEIRI ）• 整顿（日文： SEITON ）• 清扫（日文： SEISO ）• 清洁（日文： SEIKETSU ）• 素养（日文： SHITSUKE ）• 安全（英文： Safety ） 前五个单词日语的罗马拼音与最后一个英文单词的第一个字母均为“ S” ，故简称为 “ 6S”.6 个“ S”55 • 起源地：日本• 提出口号 :“ 安全始于整理整顿，终于整理整顿” • 因生产控制和品质控制的需要，而逐步提出后续的 3S ，即“清扫、清洁、素养”。• 在生产现场对人员、机器、材料、方法、环境等多种生产要素进行有效的管理，同时倡导所有人员从小事做起，力求每一位员工能够养成事事“讲究”的习惯。从而达到工作质量的提高与员工整体素养提升的目的—— 5S 管理6S 起源66 • 定义：区分“要”与“不要”的物品 、将不必要的物品清除掉。• 目的：作业场所没有多余的物品放置而影响工作效率及工作空间。整 理 是 舍 弃 的 艺术 整 理77 • 定义：将必要的物品 定点、定容、定量分类放置，确保在必要的时候能够立即取用和准确归位。• 目的：快速、准确、安全地取用物品，减少寻找物品的时间，提高工作效率。整顿是规划的艺术 整 顿88 • 定义：对现场及时清扫，不留下垃圾和脏污，并防止污染的发生。• 目的：消除污染，查找污染源，保持明亮、干净、整洁的环境。魔鬼藏在细节中清 扫99 • 定义：维持上述的3S 工作，使其标准化、制度化。• 目的：维持 3S 实施的成果，保持愉快、干净、亮丽的工作环境，形成制度化、标准化，为企业文化的形成奠定坚实的基础。愉快、干净、亮丽的环境得益于制度的形成 清 洁1010 素 养• 定义：人人依规矩行事，养成良好的习惯。• 目的： 让员工遵守规章制度； 培养良好素养的人才；铸造精诚团结的团队。 1111 定义： 高度重度生命的尊严，维护人与财产不受侵害，懂得相关知识，自觉的安全意识，能够做到不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。目的： 我们要想真正落实这句“安全第一、预防为主”口号，就要从大处着眼，细微处着手，把安全生产的口号变成实际的行动 ，道理非常简单，安全是现场管理的基础。安 全1212 • 客户： PQCDS ，即以最快的速度 (D ： Delivery) 、最合理的价格 (C ： cost) 、最优质的服务 (S ： serve) 、 提供给客户具有最优的品质（ Q ： Quality ）、最大安全感 (S ：Safety) 的产品 (P: Product) 。• 企业：创造了安全、温馨、整洁、环保和以人为本的工作环境，通过整理、整顿现场，在低成本的基础上，找到了一种让作业人员更加准确、快捷、轻松地完成工作的方式、方法。而且在一个对错一目了然、赏心悦目的现场将会约束、影响并激励现场每一个人。6S 好处1313 6S 使用后工 具润 滑 油浪费时间作业时间6S 妙处 1414 没有实施 6S 管理前，企业会出现何种状况？• 产品质量低下，生产效率低；• 顾客投诉频繁，企业形象每况愈下；• 部门推托扯皮，管理混乱；• 货仓堆积如山，办公室一团糟；• 员工跳槽严重。 6S 实施之前1515 实施 6S 之后 :• 品质提高• 成本降低• 效率提高• 减少安全事故的发生• 员工素质提高，维护现场清洁，提高工作士气• 顾客满意度提高 6S 实施之后1616 所有设备摆放整齐，外表面无灰尘、污渍和多余张贴物。 地面无垃圾杂物、积水或污渍。 文件柜须以统一、规范的标识牌标明部门、责任人等信息。1717 贵重物品、个人物品摆放整齐，外表清洁。 工具柜定位摆放整齐，标识清晰，表面清洁无灰尘、杂物。 小型工具、资料、物料分类摆放整齐，表面清洁无灰尘、杂物。1818 •投资者满意（ Investor Satisfaction ) 实施 6S 使企业现场管理水平提升，效率高，可以获得更大的利润和回报。•客户满意（ customer Satisfaction ) 为客户提供高质量（ Q ）、低成本（ C ）、准交期（ D ）的产品和服务。•雇员满意（ ...
