1 5S2 5S整理整顿清扫清洁素养根据使用频率区分“必要”和“不必要的物品果断去除不必要品。物品放置标准化，进行目视化的管理。把作业现场的地面、设备、材料、工具等各个角落扫干净、檫干净、做好环境 的工作。 反复整理、整顿、清扫维持干净的 管理状态。通过教育和培训，遵守已形成的规则，改变习惯，造就有纪律的现场5S 是什么？3 5S 实施 5S 管理的意义• 提升生产效率• 保障产品品质• 保障生产安全• 促进管理标准化• 提升员工归属感• 推动其他管理• 博得客户赞赏4 5SContents Page目录页① 整理如何区分“需要”与“不需要”物品② 如何处理 “不需要” 物品① 整顿的原则② 整顿的有力工具 --- 可视化管理① 清扫的内容和步骤② 清扫的目的和作用① 清洁的含义、目的和作用② 清洁的推进要点① 素养的含义② 素养的推行方法和要点整理整顿清扫清洁素养5 5S整理如何区分“需要”与“不需要”物品 整理流程：现场检查分类归类制定基准判断要否处理不要物现场改善整理6 5S如何区分“需要”与“不需要”物品使用频率处理方式一年不使用 1 次废弃 / 放仓库也许会使用在工作场所附近集中存放三月使用 1 次一周使用 1 次放在作业现场经常使用工作台 / 随身使用频率判断标准整理7 5S如何处理“不需要”的物品部门： 日期：品名：型号：数量：类别□ 设备 □材料 □部件 □半成品 □ 成品 □量器具 □其他原因□ 老化 □定单取消 □失效 □ 加工不良 □设计变更处理判定审核：核准： 红牌表单整理8 5S整顿的原则整顿•三易 ：易取、 易放、 易管。•五定 ：定置、 定量、 定姿、 定时、 定质。工作秩序井然每件物品的状态都一目了然！每件物品都有一个指定的位置！9 5S整顿的有力工具 - 可视管理整顿区域划分：半成品区、不合格品区、作业区等 通道 危险区 开门方式 等等，，， 标识板 工作区域 库存位置 作业流程 安全警示 等等，，， 标识线10 5S整顿的有力工具 - 可视管理整顿 色标管理YELLOW一般区域BLUE 合格安全区RED废品 / 返工WHITE 待审区GREY固定物LIMIT 有害警示区11 5S整顿的有力工具 - 可视管理整顿可视化管理的三个层次初级水平：谁都能明白现场状态中级水平：谁都能判断是否正常高级水平：异常流程，管理标准 12 5S整顿的目的整顿提高效率减少浪费和非必要的作业将寻找的时间减为零出现异常能马上发现创造一目了然的现场不同的人做结果是一样的缩短换线换模具的时间标识清楚，保障安全13 5S清扫内容步骤清扫从地面到天花板的所有物品彻底修理机器和工具发现赃污问题杜绝污染源对困难部位进行改善14 5S清扫注意点清扫1 、责任化• 清扫分工分区图• 清扫值日表2 、标准化• 制定清扫标准• 确定清扫方法3 、污染源处理• 找准污染源头，制定处理方法• （堵 疏 收集）15 5S清扫工具保管清扫清扫工具也在整理、整顿的范围清扫工具必要根据需要选用专用的工具清扫工具的保管 和更新需要专人负责16 5S清扫的目的和作用清扫清扫的目的清扫能够提升作业质量 保持良好的环境，可 以令人心情愉快 干净亮丽的环境，创造“无尘”车间 是设备零故障的基础工作清扫的作用 提高设备性能 提升保养结果 减少设备故障 提升作业质量17 5S灰尘到故障的演变过程清扫灰尘划痕锈蚀松动振动疲劳裂纹断裂故障18 5S清洁的定义清洁•清洁是整理、整顿、清扫等管理工作之后，认真维护已取得的成果，使其保持完美最佳状态，并将整理、整顿、清扫进行到底，使之制度化标准化。因此清洁的目的标准化前 3S 的成果。19 5S清洁的目的和作用清洁目的维持前 3S 的结果，培养良好的工作习惯。形成卓越的企业文化，提高企业形象。作用美化工作场所维持工作环境安全增加客户的信心维持已经取得的成果，以便持续改善。20 5S清洁标准化的实例清洁21 5S素养的定义素养•素养是通过各种手段提高员工文明礼貌水平，促使员工养成良好习惯，遵守规则，并且按照规则行事的活动。22 5S素养员工的表现素养每一位员工遵守公司规章制度，认真严格执行作业标准。遵守社...
