编号：AQZD-2020-001 XXX 天然气液化有限责任公司 异常工况应急处理授权决策管理制度 编制： 审核： 批准： 靖边县西蓝天然气液化有限责任公司 二〇二〇年一月一日发布 二〇二〇年一月一日实施 异常工况应急处理授权决策管理制度 1 目的 为规范公司内部在异常工况情况下的应急处理授权决策，提高应急处理能力，为发生突发事故救援时提供应急处置领导体系，保障应急救险预防工作落到实处，规范生产中异常工况处理流程，预防和减少事故、减少“等待时间”，提高生产效率，特制定本制度。 2 适用范围 本制度适用靖边县西蓝天然气液化有限责任公司异常工况情况下应急处理的授权决策。 3 职责 3.1 安全生产委员负责对异常工况情况下应急处理程序进行决策。 3.2 应急处置组织领导小组对应异常工况情况下应急处理方案进行决策。 3.3 应急处置领导小组组长（主要负责人）负责启动应急处理方案或应急救援预案，对现场具体的应急处理进行决策，可对下级进行相关职责的授权。 4 程序内容 4.1 异常工况情况 4.1.1 锅炉是压力容器水质不达标容易引起结垢爆管，水位及燃烧控制不好或仪表自控系统及压力、液位检测系统故障引起锅炉干锅爆炸。 4.1.2 液化天然气、天然气为易燃气体，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。其蒸气比空气轻，能扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃、爆炸。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。 4.1.3 氮气在密闭空间内可将人窒息死亡。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。 4.1.4 压力表、安全阀、测温仪等自控系统故障或突然停电、停水，会引起超温、超压，存在爆炸、火灾、灼烫等危险有害因素。 4.1.5 装车站在作业过程中若劳保用品穿戴不当、管道、设备封密性差，造成物料泄漏，容易导致物理冻伤事故。 4.1.6 胺液具有腐蚀性，设备、管道防腐措施不当或设备、管道材质、选型不对，造成腐蚀 、泄漏，容易导致学灼伤等事故。 4.1.7 车间内的电气设备不防爆，通风不畅、尾气放空管未设阻火器等也易引起火灾、爆炸事故。 4.1.8 生产系统故障紧急排放或冷剂储罐、LNG 储罐排放送入火炬系统时，若携带可燃液体，会引起火灾、爆炸事故；火炬顶部的常明灯等故障，导致天然气与空气混合，遇明火会发生火灾、爆炸事故。 4.1.9 输送天然气、乙烯、丙烷、异戊烷的设备、管道无良好的静电接地；管道的法兰处未进行静电跨接；可燃气体在管道中流速过快，均容易产生静电，从而导致火灾、爆炸事故的发生。 4.1.10 冷剂压缩机厂房内有混合冷剂压缩机，冷剂的压力较高，出现故障的机率较大，因此该区域有潜在的危险性，主要存在火灾、爆炸、中毒等危险有害性。 4.1.11 在生产过程中未按工艺技术指标控制温度、压力、液位等，容易导致各种事故的发生。 4.1.12 C-301 冷剂压缩机在使用过程中存在喘振的可能。 4.1.13 生产系统运行时，带压修理、超压、负压会引发火灾、爆炸事故。 4.1.14 未通过放空管在室内排放氮气，容易发生窒息事故。 4.1.15 设备、管道、阀门泄漏，容易发生火灾、爆炸事故。 4.1.16 生产系统无禁火标志、职工携带火种进入禁火区或职工的劳动用品穿戴不当，也会引发火灾、爆炸事故。 4.1.17 生产系统电机、灯具不防爆、无静电接地装置，容易引发火灾、爆炸事故。 4.1.18 检修动火作业前，未用惰性气体置换合格，易发生火灾、爆炸事故。 4.1.19 储罐压力表、安全阀失灵或存气压力超过贮罐的机械强度时，易引起爆炸。 4.1.20 储罐如缺可靠的避雷设施，受到雷击，也是造成燃烧、爆炸的因素之一。 4.1.21 第一次投气或大修后投气时，未将管道、设备内的空气置换干净，容易发生火灾、爆炸事故。 4.1.22 脱碳装置、液化装置的设备、管道选材不当造成设备腐蚀、管材冷脆，容易发生火灾、爆炸事故。 4.1.23 生产装置运行过程中未按操作规程操作，未严格按工艺技术指标控制温度、压力等，容易导致火灾、爆炸事故的发生。 4.1.24 生产装置的原料为天然气，属易燃、易爆气体，在生产过程中，若操作不当，设备、管道泄漏等等，容易发生火灾、爆炸、中...
