新员工EHS培训1、EHS的含义：Environment环境Health健康Safety安全2、为什么要进行EHS管理呢？•进行EHS教育是国家法律法规的要求；《中华人民共和国安全生产法》《生产经营单位安全培训规定》•进行EHS教育是企业生存发展的需求；•进行EHS教育是职员工自我保护的需要；•进行EHS教育是职员工的权利和义务。3、EHS管理目标健康方面：致力于劳动保护以防止损害其雇员及其它人员的健康。安全方面：致力于防止在其经营活动中及在其承包商的工作中发生任何安全事故。环境方面：致力于环境保护，通过合理设计的产品、工艺过程、分销渠道、使用方式及销毁方法来防止或减少由于其生产经营及产品所带来的可能的环境污染。6S管理是5S的升级，6S即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（Safety），6S和5S管理一样兴起于日本企业。垃圾分类图示二、安全、事故简介国家标准(GB/T28001)的定义是：免除了不可接受的损害风险的状态。换言之，安全就是一种没有危险、不出事故的状态。？当把人的生命比作是“1”时，生活就是在“1”后面加“0”，后面加的“0”越多，说明事业越成功、家庭越幸福。倘若人的生命不存在了，后面加再多的“0”还有什么意义呢？坚持“安全第一，预防为主”的方针《中华人民共和国安全生产法》明确规定，我国的安全生产管理工作，必须坚持“安全第一，预防为主,综合治理”的方针,于2002年6月29日颁布，2002年11月1日起实施.2014年8月31日第二次修订,2014年12月1日施行.要建立三级安全教育体系:公司级，车间级，班组级四不伤害原则:不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害，保护他人不被伤害杜绝三违现象:违章指挥，违章作业，违反劳动纪律作业安全三同时（涉及新建、扩建、改建):同时设计，同时施工，同时投入生产使用特种作业:容易发生人员伤亡事故，对操作者本人、他人及周围设施的安全可能造成重大危害的作业本公司涉及的：电工，行车，叉车等本公司外协涉及的:行车，登高作业，焊接等国家消防方针预防为主、防消结合什么是事故？事故是指在生产和行进过程中，突然发生的与人们的愿望和意志相反的情况，使生产进程停止或受到干扰的事件。消除隐患、事故苗子，预防为主。事故的发生有原因和预兆，一次重大事故前必然孕育着许多事故苗子,消除“事故苗子”避免事故的发生“事故金字塔理论”：对330起跌倒事故分析300：29：1300291重伤或死亡1起轻伤或微伤29起无伤害或事故苗子300起工厂常见的几类安全事故物体打击机械伤害中毒窒息高处坠落触电事故高温灼烫化学腐蚀火灾伤害1、未经允许开展工作2、未对第三者告知危险3、离开工作岗位，使设备处于危险状态4、使用设备的速度不正确5、没有接好安全装置6、使用有缺陷的设备7、未能以正确的方法使用设备或使用用途不正确8、未能使用或正确使用地使用个体防护设备9、车辆装载不良10、未能正确的提升货物11、进入未授权进入的区域12、未经许可对运动中的设备进行服务及保养13、工作时开玩笑14、禁烟区吸烟15、吸毒、喝酒人的不安全行为的主要表现物的不安全状态的主要表现防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷1、无防护罩2、无安全标志3、安全连锁装置坏或被短接4、电气未接地或绝缘不良5、局部无消音系统，噪音大6、登高装置没有护栏或阶梯不合规范7、没有静电导除装置防护不当1、防护罩不在适当的位置2、电气装置带电部分裸露强度不够1、起吊重物的绳索不符合安全要求设备在非正常状态运行1、设备带病运转2、设备失修，保养不当，设备失灵个人防护用品缺少或有缺陷1、无个人防护用品2、个人防护用品用具不符合安全要求生产（施工）场地环境不良1、照明光线不足或不良，光线过强2、无通风或通风不良3、作业场所狭窄4、作业场地杂乱5、地面湿滑有油污6、环境湿度、温度不当三、从业人员的安全须知1.虚心学习,掌握技能以虚心的态度认真学习不懂的地方一定要问清楚要逐步进行实践生产技能要反复进行练习2.遵守安全生产的一般规则“安全三原则”：整理整顿工作地点，有一个整洁有序的作业环境。经常维护保养设备。...
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