精益班组管理主讲人： XXX精益生产管理精益生产终极目标01“ 零”浪费02“ 零”故障03“ 零”灾害04“ 零”缺陷精益生产管理标准化管理的基本条件 基本前提：生产现场 5S 的有效实施；有序的生产管理；经常性的员工技术培训 基本条件：正常合理科学的作业环境；确定而合理的工作方法；胜任的合格员工；正常的速度精益生产管理精益生产指标体系都涵盖什么 品质——寻找、纠正和解决问题； 投放市场时间——把开发时间减至最小； 产品多元化——缩短产品周期、减小规模效益影响； 效率——提高生产率、减少浪费； 适应性——标准尺寸总成、协调合作； 学习——不断改善。精益生产管理生产管理六大产出： PQCDSM Productive ：效率 Quality ：质量 Cost ：成本 Delivery ：交期 Safety ：安全 Morale ：士气班组基础管理 班组管理是企业最基本的管理工作。班组是企业内部从事生产经营活动和管理工作最基层的组织。被动管理重结果定性评价个人能力被动改善强调个人能力传统班组管理自主管理重过程定量评价团队能力自主改善团队工作法精益班组管理班组基础管理班组管理的特点 小是班组的结构特点：小主要表现为规模小、人员少。 全是班组的任务的特点：全是指企业的任何工作都要落实到班组，都要贯彻到班组。 实是班组的管理特点：企业的各项管理工作通过多层次的分解，最终都要落实到班组。 细是班组的工作特点：细是指任务分配细，各种考核细，管理工作细。班组基础管理班组的地位 班组是企业生产的主要环节：在社会化大生产条件下，共同劳动、分工协作，必须象链条一样一环扣一环地紧密结合，班组就是这根链条上最基本、最重要的环节 班组是增强企业活力的源头：企业活力的源泉在于劳动者的积极性和创造力，而班组是从事劳动、创造财富的主要场所，只有班组的每个成员的主动性和创造性发挥出来，企业才能充满生机。班组搞不好，企业“活”不了。 班组是企业管理的基础：企业抓管理、全面提高素质，关键是通过班组把定额、设备这些基础工作抓好，才能把品质搞上去、消耗降下来。全面提高企业管理水平必须从班组这个基础抓起！班组基础管理班组的地位 班组是推进企业技术进步的重要力量：企业的技术改造，消化引进新技术需要多层次的积极努力，但技术进步的具体工作很多都要落实到班组，只有班组每个成员提高了技术业务和文化素质，积极搞革新、提建议，发挥聪明才智，才能加快技术进步。 班组是企业实行民主管理的一个层次：企业的各项管理工作都是具体落实到班组的，由班组实行民主管理，不仅可以使企业方针目标的实施和各项业务的执行成为每个员工的自觉行动，而且使企业的民主管理具有最广泛、最经常、最直接的群众基础。班组基础管理班组管理的基本内容：班组管理活动中应做的具体工作有生产管理、经济核算、安全文明生产、质量管理、教育培训、持续改善工作等等。具体工作有 8 个方面：即：制度、人、机、料、法、环、信息、改善 建立、健全以岗位责任制为主要内容的各项管理制度，做到工作有内容、考核有标准。 把任务分解到机台、员工个人，实行经济责任制，坚持按劳计酬。 贯彻执行工艺标准，合理使用工装，开展全面品质管理，确保产品品质。 推行 TPM （全员生产维护），搞好设备日常点检、维护，做到维修人员少、维修费用少、停机时间少、设备开动率高。班组基础管理班组管理的基本内容： 组织教育培训，开展岗位练兵、一专多能、一人多机。 实行看板生产，按作业计划组织均衡生产，按定额管理好原材料和在制品。 认真填写原始记录和凭证，做到及时、齐全、清晰、准确，经得起检查。 组织开展合理化建议活动，推行自主持续改善。班组基础管理班组两长三大员的主要业务： 班组长的主要业务：•对持续改进和问题解决的过程负责；对班组成员进行劳动纪律管理和劳动纪律教育；•严格执行考勤制度，做好考勤记录，及时公布；掌握本班组的出勤情况，准确、及时填报考勤统计表；•负责清查小组成员到岗情况，及时收存、上交考勤表及各种休假证明；•...
