培训讲师： XXX时间： 20XX 年 2 月检维修作业管理培训目 录CONTENTS01.02.03.04.2检修安全管理的意义事故案例设备检维修作业管理制度 常见的检修伤害及预防01CHAPTER3检修安全管理的意义4检修特点——复杂，危险性大 化工设备与一般的机械设备不同，设备中存有易 燃、易爆、有毒有害物质，检修时极有可能发生中毒、灼伤、火灾爆炸等重大事故。 高、大设备较多，检修中危险性较大的动火、登高、起重等特种作业往往必不可少。 临时性的计划外检修多。 检修人员对自己未曾涉及的设备工具缺乏了解，会碰到一些平时工作时你涉及不到的危险因素。5检维修管理主要包括以下内容 检维修的组织与管理要求； 检维修前的准备要求（包括检维修计划和施工方案、落实检维修人员和安全措施、危险有害因素辨识、检维修前的工艺处理、作业许可的办理、安全教育培训、安全检查和整改措施等）； 检维修作业中的安全要求； 检维修作业结束后的安全要求； 检维修作业的有关记录要求； 检维修后办理检维修交付生产手续要求。6 加强检维修作业区域的安全管理，严格控制检维修作业现场人员的数量，禁止无关人员进入检维修区域。 避免在同一时间、同一地点安排相互禁忌作业，控制夜间作业。 检维修作业人员、监护人员应选择安全的工作位置，并做好撤离、疏散和救护等应急准备。 当生产储存装置出现异常情况可能危及人员安全时，应立即停止作业，迅速撤离作业场所。 异常情况排除后，应重新审批作业票证，否则不得恢复作业。检修安全管理的意义7检修安全管理的意义维修是具有一定伤害性的活动。越是大型、流程、易燃易爆或者有毒害介质的设备，维修过程中的伤害就越明显。然而，人因失误又是其中重要的原因，大概占 70-80% 的比例。值得指出的是，不少企业谴责人因失误，甚至严厉的惩罚人因失误，这往往是于事无补的。因为，没有人愿意失误，而这种失误又是难以完全避免的。因此，我们只能积极的面对各种各样的人因失误，人因失误管理的本质就是让那些容易发生的失误很难发生，很难做好的事情易于实现。8如何避免维修中的人因失误？我们常常建议采取以下策略。 首先要避免不必要的“预防”维修，因为不必要的维修会破坏设备的固有精度和配合，会引起新的故障缺陷。不要以为维修是好事，不当的维修相当于导入激发能，导致设备快速劣化。 维修质量管理的关键原则是要承认人因失误普遍而且不可避免。其实，失误本身并不坏，是指向正确的路标。如果你不能改变人的工作状态，但能改变人工作的环境状态。即使是最优秀的员工也会犯下最糟糕的错误。而人们很难完全避免他们不想犯的错误。失误更是结果，而非原因。检修安全管理的意义9 而很多失误往往是反复发生的。系统的任何层次都可能发生安全意义上的失误。失误管理就是管理那些易于管理的内容，环境条件易于管理，而人的本质却不易于管理！与其管理人的本质，不如管理人的工作环境。维修质量管理就是让出色的人更优秀，维修质量管理无捷径可走，有效的维修质量管理应该着眼于系统改善而非局部调整。 企业可以采取若干工具来管理失误。如何避免维修中的人因失误？我们常常建议采取以下策略。检修安全管理的意义10人因措施 对人员进行导致失误的诱因专题培训。 采取措施减少人因违规失误数量。 鼓励任务执行前的身心演习。 采取避免分散精力的措施。 通过“点标志”防止工作中的“缺位、失位”检修安全管理的意义11团队发展和领导技能。工作负荷管理和技术熟练。团队举措检修安全管理的意义12工作地点和任务举措 保证岗位人员资格培训，具备技能和资格才能上岗。 疲劳管理：进行良好工作轮换设计，避免人员疲劳。 工作任务分配：工作节奏影响失误，恰当的工作节奏分配。 工作任务与相关设备要设计恰当。 易于靠近相关部件： ( 功能相近部件相对集中；明显标识；尽量减少专用工具；尽量减少现场精细作业；设备的设计应该易于诊断其故障。 强化现场管理标准（改变懒散随意的习惯）。 保证备件工具的定置管理。 编写和执行有效的维修管理指南。检修安全...
