5S 案例分析现场管理汇报人： 111启程 需要你坚强自信 我想我应该一个成为一个实干家，不需要那些美丽的辞藻来修饰。工作锻炼了我，生活造就了我。 戴尔卡耐基说过：不要怕推销自己，只要你自信，认为自己能行有才华，你就应该认为自己能够胜任这份工作以及职位，并承担相应的义务和压力。前言 /PREFACE目录 /CONTENTS5S 概述活动与效用推进步骤常见问题方法与工具5S 概述011955 年 起源于日本安全始于整理终于整理整顿50 年代60 年代70 年代80 年代90 年代21 世纪准时生产方式丰田公司丰田精益生产方式成熟5S 体系逐渐完善5S 体系书籍问世中国引进 5S精益生产方式书籍问世5S 开始普及中国5S 、 7S 等5S 提升至新的高度5S 概述素养SHITSUKE整理SEIRI整顿SEITON清扫SEISO清洁SEIKETSU整理、整顿、清扫、清洁、素养的日语外来词汇的罗马文拼写时，它们的第一个字母都为 S ，所以日本人又称之为 5S 。5S 是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。5S 概述整理SEIRI区分要用的和不要用的， 不要用的要清除掉。定义目的推行要领节约空间全面检查作业场，包括看得到的和看不到的 制定需要和不需要的判别基准清除不需要物品制定废弃物处理方法每日自我检查要与不要一留一弃5S 概述现场检查要与不要清理不要整理必要日清日高对象区分要与不要需要不需要急需应用方法需要程度弃用偶尔使用部分弃用另作他用整顿非急需5S 概述整顿SEITON要用的东西依规定定位、定量地摆放整齐，明确的标示。节约时间 要落实前一步骤的整理工作 布置流程，确定放置场所 规定放置方法 划线定位 标识场所物品科学布局取用快捷三定原则：定点 定量 定容定义目的推行要领5S 概述使用次数判断基准一年没用过一次废弃、放入暂存仓库也许要用的物品放在职场附近三个月用一次放在工程附近一星期用一次放在使用地三天用一次放在不需移动就可以取到的地方每天都用放在离工作场所最近的显眼处基准表5S 概述物品使用次数是否为必需品 一年没用过一次 也许要用的物品 三个月用一次 一星期用一次 三天用一次 每天都用 基准表5S 概述寻找物品示意图整顿效果明显没有有暂停工作后来找到数量不足有缺陷立即找到紧急采购临时代替下班了数量太多数量正好5S 概述清扫SEISO清除工作现场的垃圾，并防止污染的发生保持工作现场内干净明亮建立清扫责任区人人参与，责任到人与点检、保养工作充分结合执行例行扫除，清理垃圾调查污染源，予以杜绝建立清扫基准，作为规范清除垃圾美化环境核心内容：设备点检定义目的推行要领5S 概述清洁SEIKETSU将前面的 3S 实施的做法制度化，规范化，贯穿日常行为，持续实施通过制度化来维持成果，并显现”异常”的所在落实前 3S 工作制定考核方法制订公司有关规则、规定 推动各种精神提升活动教育训练洁净环境贯彻到底核心内容：标准化、系统化定义目的推行要领5S 概述5S 推行手册5S 检查标准5S 考核办法标识管理规定通道管理规定设备点检标准整理基准表目视管理制度5S 培训讲义5S 概述素养SHITSUKE通过前阶段 4S 的活动，让员工自觉遵守规章制度，养成良好的工作习惯提升员工个人素质，养成工作认真规范的习惯持续推动前 4S 至习惯化制定共同遵守的有关规则、规定教育训练推动各种精神提升活动形成制度养成习惯核心内容：习惯改变命运定义目的推行要领5S 概述活动与效用025SSQCDEM创造 8“ 零”企业•积极严格地推行 5S•能为企业带来 8“ 零”效应•消极懈怠地推行 5S•8 零变不灵活动与效用最佳推销员节约能手安全专家标准化的推进者创造愉快的工作场所消除安全隐患 减少工伤事故整洁环境 身心愉悦规范作业 品质保障空间 时间 效率活动与效用改善前改善中改善后00.20.40.60.810.60.83劳 动生产率改善前改善后整改生产现场，导入全新物流渠道活动与效用ERP1IE1TQM1TPM1ISO90001JIT1员工满意1管理者满意1投资者满意1客户满意1相关方满意1社会满意15S 管理如果企业是一棵大树，那么 5S 是埋在地...
